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伸缩器在应用前要进行焊前的预热，这样可以大大提高伸缩器的性能，提高工作效率。那么在进行焊前预热的时候又该怎么进行呢？伸缩器进行焊前预热的焊件，其层间温度应在规定的预热温度范围内。当焊件温度低于0摄氏度是，钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15摄氏度以上。对有应力腐蚀的焊缝，应进行焊后热处理。非奥氏体异种钢焊接时，应按焊接性较差的一侧钢材选定焊前预热和焊后热处理温度，但焊后热处理温度不应超过另一侧钢材的临界点。调制钢焊缝的焊后热处理温度，应低于其回火温度。伸缩器焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应合理，测温仪表应经计量检定合格。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200-300℃。进行保温锾冷，其加热范围应与焊后热处理要求相同。
伸缩器在自来水管道中使用是比较多，是管道中不可缺少的产品，伸缩器都有国家使用标准，大多数客户都是按照国家标准来使用的。
1、管道试验前，应按设计要求敷设完毕，坐标、标高、坡度、管基等复查合格，经共检后进行土方回填，焊口及打口部位应全部。
2、试验用的压力表不少于2块，精度等级为1.5级，量程为试验压力的1.5～2倍。管线上设高点放空及低点排液，不参与试验的消火栓等加以隔离。
压力管道的试验压力：新鲜水、循环冷水、循环热水均为0.9MPa，消防水为1.5 MPa。强度试验时应缓慢升压至试验压力，保压10min，检查无异常现象，然后将压力降至工作压力，无渗漏即为合格。
3、各支线应试压合格后再与主干线相连，接口采用弧焊打底，由有经验的焊工施焊，并在通水时进行检查。
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